用途與應(yīng)用領(lǐng)域
適用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于制藥、食品、生物、化工等行業(yè)。
適用工藝：可用于中藥、植物、動物、食品等原料的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。
工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入適量溶劑，如根據(jù)工藝要求選擇水、乙醇、甲醇、丙酮等。開啟加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰一段時間后，將部分提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直通與夾套熱水，開啟濃縮罐直通與加熱系統(tǒng)，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至溶出完全，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏。若是有機(jī)溶劑提取，則先加適量水，開直通與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。
結(jié)構(gòu)組成
主罐：一般分三層，內(nèi)罐用于投放藥材和溶媒，夾層用于加溫，外有保溫層。
捕沫器：連接于主罐，用于消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，防止藥液蒸氣中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。
冷凝器：對藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，使二次蒸汽回流到主罐內(nèi)作為溶媒。
冷卻器：用作對冷凝藥液進(jìn)行冷卻。
油水分離器：在提油時將經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油水分離，以獲得需要的芳香油。
攪拌裝置：部分型號配有攪拌器，可分為螺旋式攪拌和槳式攪拌，使物料均勻混合，提高提取效率。
控制系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)。
過濾裝置：內(nèi)置過濾器或外接過濾系統(tǒng)，用于分離固體殘渣和提取液。
產(chǎn)品特點
高效節(jié)能：全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源 0.3-0.5 倍，熱回流、常壓提取、低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在 1/3 以上。
提取效果好：能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高，根據(jù)不同藥物可減少溶劑 0.5-1 倍，而增加投料量 30%-60%。
操作簡便安全：配備 CIP 旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等，設(shè)備采用多氣缸安全門，先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。
設(shè)備成套性好：成套供應(yīng)包括除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
形式多樣：按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形等，用戶可根據(jù)需要選型。
會員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報價：面議
