振動式超微粉碎技術是利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。微粉是超微粉碎的***終產品,具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。
一、在醫藥行業中的應用:超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。駿程超微粉碎設備粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉運行,不產生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
二、 在化妝品行業中的應用:通過超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來,提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。
三、 在獸藥行業中的應用:駿程微粉技術是綠色獸藥的有效實施手段,(中藥)獸藥經細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經自動飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問題。
四、在農產品、食品方面,可以提高品質,改善食品的口感。充分利用微粉特性,有利于營養物質的吸收;使原來不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用,開發新的資源;使原不能加工的物料可以加工成微粉,配制和深加工成各種功能食品,開發新食品材料,增加了新食品品種,提高了資源利用率;增加了農產品的附加值,增加農民的收入。
五、在化工行業中的應用:產品的粒度細、分布狹窄,能滿足生產或科研的實際要求;產品不含任何雜質,無污染,對環境無破壞;生產自動化程度高、能耗低,工藝簡單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術的發展就在一定程度上決定了非金屬礦產品的合理開發和綜合利用效果。
六、精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;超強乳化,防止物料短時間內分層;高固含量強力均質。
七、對于成型的影響(含包衣)
a)、 對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質用量,降低成本。
c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質的混合均一性;提高外觀細膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
超微粉碎可在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,因而很大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。超微粉碎是在封閉系統下進行,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及醫療保健品中運用該技術,微生物含量及灰塵便得以控制。