在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
特點:
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,使該機生產強度高。
●干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
●在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
●由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
●干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機工藝流程簡圖:

XSG系列旋轉閃蒸干燥機應用范圍:
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機技術參數:
型號 |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
主機內徑(mm) |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
風量(m3/h) |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-180000 |
18000-30500 |
蒸發水份(kg/h) |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-420 |
300-600 |
600-1000 |
***大裝機容量(kw) |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
***大高度(m) |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.4 |
7.1 |
7.8 |
8.5 |
占地面積(m2) |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
1.水分蒸發量是以進風溫度為180攝氏度,出風溫度為80攝氏度每小時蒸發的水份;
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計;
3以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲單 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
進風溫度(℃) |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
初含濕度(%) |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
終含濕度(%) |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
實際干燥能力(kg/h) |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料名稱 |
促進劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細碳酸鈣 |
泥漿處理劑 |
二氧異氰尿酸鈉 |
三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度(℃) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含濕度(%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
終含濕度(%) |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
實際干燥能力(kg/h) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
干燥實例:
類別
|
物料名稱
|
初水份(%)
|
水份(%)
|
無機鹽
|
硬鹽
|
硬脂酸鋇
|
40
|
0.5
|
硬脂酸鋅
|
40
|
0.5
|
硬脂酸鋁
|
45
|
2.0
|
硬脂酸鈣
|
40
|
2.5
|
硬脂酸鎂
|
45
|
5.0
|
碳酸鹽
|
碳酸錳
|
20
|
1.0
|
碳酸鈰
|
31
|
17
|
碳酸鋅
|
80
|
0.5
|
碳酸鈣
|
30
|
0.2
|
氧化物
|
氧化鋯
|
80
|
1.0
|
氧化鐵紅
|
60
|
1.0
|
氧化鋅
|
60
|
1.0
|
氫氧化鋁
|
55
|
1.0
|
氯鹽
|
氯化亞銅
|
45
|
1.0
|
而氯異青尿酸鈉
|
25
|
1.0
|
硫酸鹽
|
硫酸鈣
|
35
|
3.0
|
焦亞硫酸鈉
|
20
|
0.2
|
其它
|
白炭黑
|
85
|
0.5
|
三鹽基硫酸鉛
|
25
|
0.5
|
偏硅酸鈉
|
47.5
|
42.4
|
有機化工原料
|
三苯基醋酸錫
|
25
|
1.0
|
乙酰乙酰苯胺
|
15
|
0.2
|
漂粉精
|
35-40
|
3
|
農藥
|
巴丹
|
20
|
1.0
|
殺蟲單
|
20
|
1.0
|
阿維菌素
|
80
|
15
|
掃螨凈
|
25
|
0.5
|
多效脞
|
26
|
1.0
|
滅多威
|
15
|
2.0
|
精喹禾靈
|
58
|
1.0
|
代森錳鋅
|
30
|
1.0
|
三環脞
|
28
|
1.0
|
阿特拉津
|
40
|
1.0
|
染料、顏料
|
酞青藍
|
35
|
0.5
|
活性黃
|
60
|
3.0
|
硫化紅棕
|
60
|
3.0
|
堿性嫩黃
|
40
|
0.3
|
油溶黑
|
45
|
1.0
|
硫化藍
|
60
|
3.0
|
鉛鉻黃
|
40
|
0.1
|
催化劑
|
歧化催化劑
|
50
|
1.0
|
4A分子篩
|
24
|
2.0
|
M.DM.CBS橡膠促進劑
|
20-30
|
0.3
|
醫藥
|
烏首
|
40
|
1.0
|
核苷酸、酵母
|
40
|
6
|
莫能霉素
|
30
|
3.0
|