煉蜜罐的相關介紹：

二、關鍵組件及作用

不同規格的煉蜜罐（家用 / 商用）組件復雜度不同，但核心部件功能一致，以下是主要組件及其在工作中的作用：

原料預處理：將待加工的蜂蜜（天然原蜜或未成熟蜜）通過濾網初步過濾，去除大顆粒雜質（如蜂尸、蠟屑），避免堵塞設備；若蜂蜜過于濃稠，可先加入少量純凈水（5%-10%）稀釋，便于后續攪拌和傳熱。

進料與抽真空：將預處理后的蜂蜜泵入煉蜜罐內，關閉罐門，啟動真空泵，將罐內真空度抽至 - 0.08~-0.095MPa（具體根據蜂蜜含水量調整）。

低溫加熱與攪拌：啟動加熱系統，將罐內溫度升至 45-55℃（成熟蜜可略低，未成熟蜜可略高），同時開啟攪拌槳（轉速通常為 10-30 轉 / 分鐘），使蜂蜜均勻受熱，水分逐漸汽化。

水分蒸發與冷凝：汽化的水蒸氣被真空泵吸入冷凝系統，經冷卻管冷卻后液化成水，收集到廢水罐中；此過程中，溫控儀實時監測溫度，若超過 60℃則自動降低加熱功率，避免破壞蜂蜜活性。

終點判斷：通過兩種方式判斷濃縮是否完成：

• 水分儀檢測：抽樣測量蜂蜜含水量，降至 18% 以下（國標要求）即為終點；

• 經驗判斷：觀察蜂蜜的流動性（濃稠度）或利用折射儀檢測折光率（蜂蜜折光率≥81.3% 對應含水量≤18%）。

出料與冷卻：關閉加熱和真空系統，緩慢釋放罐內真空，將濃縮后的蜂蜜通過出料口放出，自然冷卻至室溫后，即可進行分裝（避免高溫裝瓶導致二次發酵）。

總結

煉蜜罐的本質是 “可控的低溫脫水設備”，通過 “真空降沸點 + 低溫加熱 + 均勻攪拌” 的組合，在保留蜂蜜營養的前提下降低含水量，延長保質期并提升品質。其核心技術難點在于 “溫度與真空度的精準控制”—— 既要確保水分有效蒸發，又要避免高溫破壞蜂蜜中的淀粉酶、黃酮類等活性物質，這也是區分優質煉蜜罐與普通加熱罐的關鍵。