廣州華遠 制丸機蜜丸機(HYZW-10)

### 功能特點 - **多種丸劑生產**：可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸等各種丸劑，還能制作丸狀食品，部分機型還具備包衣和烘干功能。 - **符合GMP標準**：與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材質，確保良好的密封性和易于清潔，符合GMP規(guī)范。 - **操作簡便**：體積小，重量輕，造型美觀，操作簡單，無需復雜的培訓即可上手操作，且噪音低、無污染，工作環(huán)境友好。 - **性能穩(wěn)定**：由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，維修方便；出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠，制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好。 ### 工作原理 將已混合或煉制好的藥料送入料倉，通過螺旋推進器的擠壓作用，形成直徑相同的藥條，藥條經導輪引導，同步進入制丸刀輪中，通過快速切割，***終制成大小均勻的藥丸。 ### 結構組成 - **出條部分** - **蝸輪減速器**：用于驅動出條，保證藥條均勻擠出，傳動平穩(wěn)可靠，減少震動和噪音。 - **料斗**：投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。 - **電熱管**：電動加熱采用電熱管，安全可靠，能確保出條光滑，溫度可根據(jù)需要進行調節(jié)。 - **酒精點滴系統(tǒng)**：酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節(jié)酒精量的大小，點滴在藥條上，配合制丸刀外側的毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象。 - **制丸部分** - **搓丸和切丸機構**：集成在同一變速箱內，保障了良好的潤滑條件，切丸速度可通過無級變速機進行精確調節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配，確保制成的藥丸大小均勻。 - **制丸刀**：根據(jù)所需丸劑的規(guī)格，可更換不同尺寸的制丸刀，實現(xiàn)不同直徑藥丸的制作。 - **導輪**：引導藥條準確進入制丸刀輪中，保證制丸過程的準確性和穩(wěn)定性。 ### 技術參數(shù) - **制丸規(guī)格**：通?？缮aΦ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm等不同直徑規(guī)格的藥丸。 - **生產率**：一般在2-7kg/h之間，具體產量因機型、丸劑規(guī)格和藥料性質等因素有所不同。 - **電機輸出功率**：主機功率一般為0.18KW，電加熱功率為1KW，電壓通常為220V、50HZ，部分機型也可選擇110V、60HZ。 - **外型尺寸**：常見的中藥制丸機外型尺寸約為550×330×250mm，重量約為35kg。 ### 基本操作方法 1. **準備工作**：檢查設備各部件是否正常，料斗上的油杯是否加滿食用油，制丸機是否對正、擰緊，酒精系統(tǒng)是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等作消毒處理，打開電加熱。 2. **備料與混料**：根據(jù)藥物成分比例，準備好藥粉與輔料，將其混合均勻。 3. **壓餅與制條**：把混合好的物料搓成圓柱形或餅形，在壓餅工位進行壓餅，然后將壓好的餅放到制條工位進行制條。 4. **制丸**：將制好的藥條橫向放在制丸工位，啟動制丸部分，通過調節(jié)旋鈕使切丸速度與出條速度匹配，制成藥丸。 5. **烘干與包裝**：將制成的藥丸放在烘干設備中進行烘干，烘干時間根據(jù)藥丸的種類和大小而定，一般為3-5分鐘。烘干后的藥丸可進行包裝，如采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼等進行包裝。 ### 維護保養(yǎng) - **日常清潔**：使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關，先拆下出條口、電熱罩等部件，然后抽出支架和推進器，拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。 - **定期保養(yǎng)**：減速器內的機油應保持在油標上，正常工作2-5個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油