管鏈輸送機是一種用于輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可水平、傾斜和垂直組合輸送。以下是其詳細說明：
一、工作原理
在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。水平輸送時，物料顆粒受鏈片推力，當料層間內摩擦力大于物料與管壁外摩擦力時，物料隨鏈片向前運動形成穩定料流；垂直輸送時，鏈片向上推物料，下部給料阻止上部物料下滑產生橫向側壓力，增強物料內摩擦力，當物料間內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料隨鏈片向上輸送形成連續料流。
二、結構特點
結構緊湊：占用空間小，能三維改變輸送方向，可在窄小及不規則空間使用。
全封閉輸送：物料在進口到出口法蘭間處于密閉狀態，無粉塵溢漏，出口無需除塵器，輸送時可充裝氣體，避免粉塵泄漏和環境污染。
物料破損少：物料沿管子平滑輸送，內部運動少，彎道輸送緩慢，物料顆粒碎屑少。
三、性能優勢
1：輸送能力大：可根據需求非標定制，滿足不同輸送量要求。
2：能耗低：輸送鏈板與輸送管道點接觸，摩擦力小，功耗低，運行成本經濟。
3：布置靈活：能根據用戶現場空間要求，單獨應用于水平、傾斜或垂直提升場合，可設置多個進料口和出料口。
4：維護成本低：內部結構簡單可靠，運動部件在密閉空間內運行，故障率低，維修率低。
四、技術規范要求
1：管鏈輸送機須是高效、節能、低噪音且技術先進、性能穩定、成熟可靠，更要具有較高的靈活性，既能夠滿足正常運行方式的需要，也能適應啟停與變負荷的復雜使用情況要求。
2：輸送機必須有良好密封性保證粉粒體不滲露。
3：軸承要使用油脂潤滑，便于日常維護保養。
4：有噸袋拆包站可配備破塊器和除塵設備。
5：垂直管鏈設置雙觀察窗，便于觀察。
6：盤片管鏈輸送機回程管道配備檢修口。
7：水平管鏈卸料口均采用旋轉卸料口。
五、使用說明
開機前準備
1：檢查設備：查看管道有無裂縫、破損，鏈條有無松動、磨損，刮板是否牢固且無變形，各連接部位螺栓有無松動。
2：清理管道：清除管道內雜物、積料，避免開機后堵塞或影響輸送。
3：潤滑部件：對鏈條、軸承等需潤滑的部件，按規定添加潤滑劑，保證潤滑良好，減少磨損。
4：檢查電氣系統：確認電機、控制柜等電氣設備接線牢固，無漏電、短路，各儀表、指示燈顯示正常，設定好電機參數。
5：確認輸送線路：檢查進料口、出料口通暢，輸送線路無阻礙，相關閥門開啟或關閉狀態正確。
開機操作
1：點動啟動：合上電源開關，點動啟動按鈕，觀察設備有無異常聲響、振動，各部件運轉是否正常，若有異常立即停機檢查。
2：空載運行：點動無問題后，空載運行3-5分鐘，檢查電機電流、溫度，鏈條運行速度是否平穩，各部件配合是否正常。
3：進料輸送：空載運行正常后，緩慢開啟進料裝置，讓物料均勻進入管鏈機，注意進料量不能超過設備額定輸送量。
運行中的注意事項
4：監控運行狀態：時刻觀察設備運行情況，聽有無異常聲音，看鏈條、刮板運行是否平穩，有無跑偏、跳齒，管道有無漏料。
5：關注物料輸送：檢查物料輸送是否順暢，有無堵塞、堆積，若有堵塞及時停機清理。同時根據物料特性和輸送情況，適時調整進料量和輸送速度。
6：監測設備參數：留意電機電流、溫度，減速機溫度、油位等參數，若參數超出正常范圍，及時停機檢查原因。
7：安全操作：運行中嚴禁打開防護裝置，身體任何部位不得接觸運轉部件，清理或檢修時必須先停機并切斷電源，掛好警示牌。
停機操作
1：停止進料：先關閉進料裝置，讓管鏈機將管道內物料輸送完。
2：空載停機：物料輸送完后，按下停機按鈕，使設備空載停止運行。
3：切斷電源：關閉控制柜電源開關，切斷設備電源。
4：清理設備：停機后及時清理設備表面灰塵、物料，對管道、進料口、出料口等部位殘留物料進行清除，防止結塊、腐蝕。
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