熱熔擠出制粒機用途：

該設備是我公司為藥物制劑而獨家研發的固體分散體一步制粒機，可實現掩味、助溶、靶向釋放等多類型固體分散體的一步制粒，亦可直接制備緩控釋顆粒。

熱熔擠出制粒機原理：

原輔料經定量送料裝置加入進料斗，再經雙螺桿均勻輸送。螺桿分段加熱，逐級升溫，物料逐級熔融，在中間段實現共融，再經逐級降溫，***后由螺桿擠壓通過孔板形成致密硬實條狀物。條狀物經傳送剪切裝置制得目標粒徑產品。

熱熔擠出制粒機特點：

　　1.進料系統：震動送料器、雙螺桿送料器，滿足客戶不同性質物料的進料需求。

　　2.加熱方式：設計對上下筒體同時進行分段電加熱，加熱均勻。

　　3.多段式精確溫控系統（設定值范圍內±0.5℃）：采用精確溫控反饋系統，各段溫度穩定無干擾，確保熱熔工藝穩定性與重現性。

　　4.電流監控反饋系統：在線監測擠出電流值，判斷擠出扭力，反饋保護雙螺桿，增加螺桿使用壽命。

　　5.雙冷卻系統：集水冷、風冷于一體，更好的保證了加熱溫度的穩定性。

　　6.組合式雙螺桿：雙螺桿采取多段拼接形式，集混合、加壓、熔融、擠出、冷卻于一體，確保主藥與輔料完全融合。

　　7.孔板選擇：可選擇不同形狀、不同孔徑的擠出孔板，適應于不同性質物料的擠出。

　　8.多段排氣：設計多段排氣孔，有效排出熔融物料內的空氣、水份等，降低擠出壓力，提高產品質量。

　　9.傳送剪切裝置：可根據不同物料的特性，配備不同結構的剪切裝置，獲得均勻顆粒。

　　10.符合GMP標準，易拆卸，易清潔，具備三級密碼權限，工藝參數均由PLC自動控制，所有數據在線自動存儲，并可U盤導出。

熱熔擠出制粒機規格型號及主要技術參數：