栓劑灌裝生產線

工作原理

     成卷的片材（PVC,PVC/PE）經栓劑制殼機正壓吹制成形，自動進入灌注工序，已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注空殼后，連續進入冷卻裝置，經過若干時間的低溫定型，實現藥液-固態的轉化，變成固體顆粒，通過整形、封口、打批號和剪切工序，制成栓劑成品。

技術特點：

    1、采用連續式或間歇式制殼裝置，插入式灌注，位置準確，不滴藥，不掛壁，計量精度高。

    2、適應性廣，可灌注粘度較大的明膠基質和中藥栓劑，可適應各種材料的卷材，如（ALU/PE）(PP/ALU/PE)(PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE).

    3、連續式栓劑灌裝機組，具有每版任意粒數剪切，癟泡不灌藥并有自動剔除功能及灌裝量檢測，對色標自動糾編，電腦控制劑量微調，片材尾料自動回收等特殊功能。

    4、采用PLC可編程控制和人機界面，真彩觸摸屏操作，控制程序可根據工藝技術要點實際需要設定，自動化程度高、調節方便、溫控精度高、動作到位、運行平穩、安全可靠。

    5、儲液桶容量大，設有恒溫、攪拌、和液面自動控制裝置。

    6、設有管路保溫循環裝置，保證停機時藥液不凝固。