二維運動混合機（EYH系列）
本機混合筒為圓柱形料筒，在繞其對稱軸作自轉的同時，雙繞水平軸作“可倒置”搖擺運動，從而迫使料筒內的物料既有擴散混合又有移動混合。該機還具有混合時間短、混合均勻、混合量大等優點。
主要技術參數及規格型號：
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規 格
型 號
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裝料
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裝料
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外 形 尺 寸
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功率(Kw)
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容積
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容積
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重量
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A
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B
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C
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D
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M
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H
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轉動
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擺動
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EYH100
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100
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60
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30
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860
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900
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200
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400
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1000
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1500
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1.1
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0.75
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EYH300
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300
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180
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90
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1000
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1100
|
200
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580
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1400
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1650
|
1.1
|
0.75
|
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EYH600
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600
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360
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180
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1300
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1250
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240
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720
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1800
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1850
|
1.5
|
1.1
|
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EYH800
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800
|
480
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240
|
1400
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1350
|
240
|
810
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1970
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2100
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1.5
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1.1
|
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EYH1000
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1000
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600
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300
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1500
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1400
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240
|
850
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2040
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2180
|
2.2
|
1.5
|
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EYH1500
|
1500
|
900
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450
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1800
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1550
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240
|
980
|
2340
|
2280
|
3
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2.2
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EYH2000
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2000
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1200
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600
|
2000
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1670
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240
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1100
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2540
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2440
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4
|
3
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EYH2500
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2500
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1500
|
750
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2200
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1850
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240
|
1160
|
2760
|
2600
|
4
|
4
|
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EYH3000
|
3000
|
1800
|
900
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2400
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1910
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280
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1220
|
2960
|
2640
|
5.5
|
5.5
|
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EYH5000
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5000
|
3000
|
1500
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2700
|
2290
|
300
|
1440
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2530
|
3000
|
7.5
|
5.5
|
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EYH10000
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10000
|
6000
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3000
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3200
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2700
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360
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1800
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4240
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4000
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15
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11
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EYH 12000
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12000
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7200
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3600
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3400
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2800
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360
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1910
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4860
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4200
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15
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11
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EYH15000
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15000
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9000
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4500
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3500
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3000
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360
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2100
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5000
|
4400
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18.5
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15
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構造說明：
本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝
置組成。
轉動機構選用擺線針輪減速機，位于上機架內。工作時，減速機通過鏈輪、 鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉。
擺動機構位于下機架內，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作 時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機 架，使料筒作一定角度的擺動。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側，操作時按控制箱面板文字說明即可。
安裝與使用注意事項：
1、設備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整的地面上。
2、設備電氣控制箱內有接地裝置，用戶必須將其聯接到現場的保護接地系統上。
3、料筒上有出料導向板的一端應在設備正面（電氣控制箱正面）。
4、導向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉。導向板為左旋的料筒，反時針轉為混料，順時針轉為出料。導向板為右旋的料筒混料與出料的轉向則反之，因此，電機接線要注意相序，保證料筒混料時轉向正確。
5、設備使用前，應進行空載試車，檢查其運行是否正常。
6、設備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。
7、在關閉料筒筒蓋時，應對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻
8、設備運行時，在料筒擺動的方位，嚴禁站人。
二維運動混合機操作程序：
a) 運行前檢查：
（1）料筒內部是否潔凈、干燥；
（2）驅動輪部位有無夾帶雜物；
（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
b) 空載試運行：
（1）檢查料筒旋轉方向，打開電源開關，電源指示燈亮。按“混合 開”按鈕，檢查料筒混料時的轉向是否正確。帶左旋導向板的應該反 時針轉，帶右旋導向板的則應順時針轉。如轉向不對，則需通知電工 調換電機接線相序。
（2）檢查擺動、轉動和出料的點動控制是否有效。
（3）檢查2個擋輪是否著力均衡。
（4）檢查整機運行狀況，如有不平穩或異常響聲等不正常情況，應立即 停機檢查，排除故障后方可投入生產。
c) 進料：將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置，隨后，打開 進料口蓋子，人工向筒內倒料，注意：進料量不能超過設備規定 的裝料容積和裝料重量。進完料后，在關閉料筒筒蓋時，應對稱 擰緊星形 把手，盡量做到密閉均勻。
定時：，打開“電源”開關，接通電源，設置混合時間：混合時間繼 電器的時間單位，H為小時，M為分鐘，S為秒，例， 該數值指 混合時間為30分鐘10秒。
d)混合：按“混合開”和“擺動開”按鈕，料筒進行連續的轉動和擺動， 物料隨之運動、混合。設定時間到，設備運動自行停止。
e)卸料：按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口 蓋子，將接料桶放置在出料口相應位置。再按“擺動點動”按鈕， 使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動 卸出。待物料全部卸完，按“出料關”按鈕，接著關掉總電源。
f)清潔設備，待用。
維護保養：
a)料筒應避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉平穩。
b)減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置。
c)減速機初次使用時，運轉150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應去除 殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明 書選用。
d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補充一次。
e)定期檢查和調整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。
故障分析：
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故障現象
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可能原因
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排除辦法
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1、筒蓋處漏粉
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1、密封條老化或損壞；
2、星形把手用力不均。
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1、更換密封條；
2、重新壓緊、要對稱，均勻用力。
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2、料筒擋輪圈與上機架而板產生摩擦
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橡膠驅動輪靡損已達極限
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更換橡膠輪
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3、每次轉動起始，上機架面板下有響聲
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傳動鏈條太松
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移動減速機，調整鏈條松緊
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4、擺動不穩定
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1、搖臂聯接處、連桿聯接處螺栓松動；
2、減速機底腳螺栓松動。
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1、加彈簧墊圈緊固；
2、緊固。
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5、轉動不穩定
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驅動輪與擋輪圈擦邊
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調整擋輪座位置
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6、有異常響聲
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1、有軸承損壞；
2、局部松動。
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1、檢查各部位軸承，更換已損壞的軸承；
2、查看聯接處和緊固部位。
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供應商參考報價：面議
